СМТ радионице су типична окружења за производњу са високим{0}}ритмом, где допуњавање материјала мора да остане високо синхронизовано са ритмом машина-и-за постављање. Ако се допуна одложи, губици због празног хода производне линије су далеко већи од трошкова ручног руковања. Стога је изградња стабилног и предвидљивог логистичког система постала кључни правац надоградње за многе компаније за производњу електронске опреме.
Након проширења својих производних линија, велика фабрика СМТ закрпа открила је да модел ручне испоруке више није у стању да држи корак са ритмом густих радних станица и честих промена линија. Логистички канали су постали загушени, а време одзива допуне је значајно варирало, постајући значајан фактор који ограничава ефикасност производне линије. Након неколико рунди процене плана, компанија је на крају изабрала Рееман Биг Дог АМР (аутоматски мобилни робот) као јединицу за извршење логистике.
Биг Дог АМР има једну-јединицу носивости од 100 кг и подржава различите типове носача, омогућавајући му флексибилно повезивање са регалима за материјал и кутијама за обрт како би задовољио потребе различитих процеса производне линије. На основу ласерске радарске навигације и система перцепције фузије са више-сензора, робот може да постигне прецизно позиционирање и интелигентно избегавање препрека у сложеним окружењима без потребе за великим-модификацијама у радионици.
На нивоу система, Рееман платформа за планирање може аутоматски да додели задатке транспорта на основу потражње производне линије у реалном-временском времену, омогућавајући координацију више-возила и смањујући стопе празног хода ради побољшања укупне ефикасности транспорта. Особље производне линије може брзо да покрене испоруке помоћу удаљеног-позива једним кликом, смањујући тачке ручне интервенције.
За фабричке структуре са више{0}}спратница, Биг Дог АМР може аутоматски да користи лифтове да би завршио међуспратни транспорт, а такође може да се повеже са системима електричних врата како би омогућио пролаз без посаде, истински повезујући простор магацина, област за припрему материјала и производну линију са беспрекорном логистичком путањом.
Када је систем стабилно функционисао, СМТ фабрика је значајно побољшала правовременост допуне без повећања логистичке радне снаге. Ритам производне линије постао је подложнији контроли, а планирање производње је текло лакше, пружајући солидну основу за управљање витким производњом.
Као изворни произвођач АМР робота, Рееман има комплетне могућности од алгоритама за управљање језгром до целокупне производње машина. Њене годишње испоруке настављају да расту, са све већим уделом испорука у иностранство. Производи стабилно раде у сложеним радним условима у више земаља на дужи рок, формирајући зрелу и поуздану платформу производа.
