Индустрија производње електронике улази у фазу рафинираног пословања, при чему се ниво аутоматизације опреме стално побољшава. Међутим, ако се интерна логистика и даље ослања на ручне операције, потенцијал за укупну ефикасност ће бити озбиљно ограничен. Заиста интелигентна фабрика мора постићи колаборативну аутоматизацију између опреме и логистике.
Велика фабрика електронике у Гуангдонгу, током своје фазе проширења, открила је да се материјали често крећу између складишта, привремених складишта и производних линија. Ручно руковање не само да је недостајало стабилности ефикасности, већ је створило и уска грла током вршних времена, што је утицало на стабилност ритма целе производне линије.
Да би ово решила, компанија је распоредила више робота за руковање Рееман Фли Боат АМР како би преузели главне задатке логистичког транспорта.
Фли Боат АМР има стабилну носивост од 300 кг и може подићи читаве полице за транспорт, омогућавајући преношење више кутија материјала одједном и значајно смањујући број путовања. Робот користи ЛиДАР (ласерску детекцију и домет) навигацију и систем за избегавање препрека фузијом са више-сензора, обезбеђујући несметано путовање и безбедну навигацију у мешовитом људском-окружењу робота, а све то без потребе за великим-изменама сајта за брзу примену.
На нивоу диспечерског система, вишеструки АМР могу аутоматски доделити задатке на основу потреба производне линије и динамички планирати оптималне путање како би избегли загушења и празна путовања. Радници у производној линији могу брзо да позову материјалну подршку путем удаљене операције једним-кликом, чиме се одговор испоруке може контролисати.
За фабричку више{0}}спратну структуру, Фли Боат АМР подржава интеракцију са лифтом и аутоматско електрично отварање врата, омогућавајући непрекидну-регионалну испоруку. Ово избегава губитак времена и ризик од грешака изазваних ручним трансферима, стварајући заиста беспрекорну логистичку мрежу.
Након одређеног временског периода, логистичка ефикасност фабрике је значајно побољшана. Појава застоја на производној линији током чекања материјала је знатно смањена, а укупни производни капацитет је био стабилнији. Способност менаџмента да контролише ритам производње је такође значајно побољшана.
Као изворни произвођач АМР робота, Рееман има аутономне истраживачке и развојне могућности у основним контролним алгоритмима, целокупном дизајну машина и платформама за отпрему система. Годишњи обим испоруке наставља да расте, а удео прекоокеанских тржишта се повећава из године у годину, са производима који функционишу стабилно на дужи рок у различитим сложеним условима у различитим земљама и индустријама.
Са зрелом и поузданом платформом за производе и комплетним системом испоруке, Рееман је у могућности да брзо реплицира успешна решења, помажући већем броју произвођача електронике да оствари јефтине{0}}надоградње аутоматизације логистике.
