У безбројним кинеским производним радионицама, постоји позната, али скупа сцена: радници који гурају потпуно напуњена колица, ткају између машина које брују, ходају напред-назад по цео дан.
Иза овог „кулиса“ крије се притисак који сваки менаџер фабрике превише добро познаје-уско грло у руковању људским-тешким материјалом{1}}. Једе профит, смањује ефикасност и представља прву препреку која блокира пут ка интелигентној производњи.
Традиционално, многе фабрике су се окренуле АГВ-овима да би решиле овај проблем.
Али тај пут је пун сопствених изазова. Један АГВ често кошта стотине хиљада РМБ. Што је још горе, АГВ-ови захтевају опсежну реконструкцију објеката-копање подова, постављање магнетних шина, постављање маркера-што доводи до дугог застоја и огромних скривених трошкова.
Ово ствара парадокс:инвестирате да бисте смањили трошкове, али је баријера за улагање превисока.
Време је за нови приступ.
Рееман АМР-ови нуде "златни кључ" за прекид овог циклуса.
1. Прва врата која се отварају овим кључем: Револуција трошкова
Подаци из индустрије показују да је цена Рееман АМР-асамо једна-десетинатрадиционални АГВ.
Овај број је ометајући.
Аутоматизација више није луксуз ексклузиван за велике фабрике-постаје приступачна и приступачна за мале и средње-произвођаче. Са минималним почетним улагањем и изузетно ниским трошковима-и-грешака, фабрике могу брзо да распореде свој први АМР тим и скоро одмах виде предности паметне логистике.
2. Друга врата: моћ праве флексибилне производње
Традиционални АГВ су „шинска возила“: могу да се крећу само дуж унапред дефинисаних фиксних путања.
Свака промена у производном распореду захтева раскидање и поновно инсталирање целог система стаза-што је крут, скуп и неефикасан приступ.
Рееман АМР, насупрот томе, раде као мобилни роботи са а„паметан мозак“ и „оштре очи“.
Захтевају напредну ласерску{0}}базирану СЛАМ навигацијунулта модификација пода. Они аутономно осећају своју околину, планирају оптималне руте и динамички избегавају препреке.
Ваша радионица је њихова природна писта.
Данас, АМР може да транспортује материјале од тачке А до тачке Б. Сутра се процес може променити и материјали треба да иду у тачку Ц уместо тога.
Све што треба да урадите је да ажурирате виртуелну руту у софтверу. У року од неколико минута, АМР се прилагођава и извршава нови ток посла.
Ова урођена флексибилност омогућава вашој фабрици да брзо реагује на промене на тржишту, мале -серијске поруџбине и различите захтеве производа-тачно оно што захтева савремена производња.
3. За власнике фабрика, примена Рееман АМР-а ствара „троструку победу“
✔ Одмах смањење трошкова
Замените скупе АГВ и растуће трошкове рада за само једну-десетину инвестиције. Повраћај улагања постаје предвидљив и често брз.
✔ Значајно повећање ефикасности
АМР-ови раде 24/7, са прецизношћу, стабилношћу и нултим замором, помажући да се скрате производни циклуси и да проток материјала буде несметан.
✔ Оптимизација процеса и дигитална трансформација
АМР нису само алати{0}}они преобликују токове посла. Са системском везом и диспечирањем{2}}вођеним подацима, они помажу фабрикама да се крећу ка рационалној производњи и чак умањују{3}}операције.
Будућност производње ће бити дефинисана једном ствари:
Како материјали теку**
Не по томе колико врхунских{0}}машина стоји на поду, већкако се интелигентни материјали крећу између њих.
Да ли се фабрика и даље ослања на раднике и колица?
Или га покреће флексибилна, аутономна АМР флота која формира паметну интерну логистичку мрежу?
Рееман АМР-ови постају језгро те мреже. Са неуспоредивим предностима у погледу трошкова и{1}}технологијом која размишља унапред, брзо прелазе са „опционих“ на„битно“.
Одабир Рееман АМР-а није само куповина производа-већ усвајање новог начина размишљања.
То је избор будуће{0}}спремне конкурентности.
Излази из старог модела „људске{0}}тешке логистике“ и убрзава се ка заиста интелигентној производњи.
Нека Рееман АМР-ови постану ваш скривени мотор{0}}који покреће вашу трансформацијупроизводњадапаметна производња.