Пошто се индустрија аутомобилских делова суочава са двоструким изазовима-трансформације и све већег притиска трошкова, интелигентна надоградња логистике постала је кључна тачка пробоја за предузећа. Као-компанија високе технологије у области индустријске интелигенције, Рееман Роботицс користи своје могућности технолошке иновације да лансира серију робота за руковање АМР материјалом{3}}. Са основним снагама у флексибилној прилагодљивости, интелигентној сарадњи и безбедном, ефикасном раду, ова решења пробијају традиционална уска грла у логистици, преобликују нови логистички екосистем за индустрију и пружају солидну подршку за изградњу паметних фабрика.
У развоју производа, Рееман се придржава координисаних иновација између хардвера и софтвера. Што се тиче хардвера, читав асортиман робота за руковање АМР материјалом{1}} покрива носивост од 60 кг до 1,5 тона, задовољавајући потребе транспорта делова различитих величина и спецификација. Опремљени напредном технологијом препознавања вида и аутоматским-механизмима за бирање виљушки, роботи могу прецизно да лоцирају полице и материјале, омогућавајући потпуно аутоматизовано брање, постављање и транспорт током целог процеса-потпуно трансформишући ниску ефикасност и високу стопу грешака при ручном руковању.
Што се тиче софтвера, интелигентни диспечерски систем усваја дистрибуирану архитектуру и има моћну динамичку алокацију задатака и могућности оптимизације руте. Може да прилагоди оперативне планове у реалном времену на основу окружења у радионици и статуса опреме. Чак и у случају кварова или загушења робота, задаци се могу одмах прерасподелити како би се обезбедио несметани токови логистике. У међувремену, систем управљања складиштем омогућава-ажурирање података о залихама у реалном времену и визуелно праћење, чинећи управљање залихама прецизнијим и ефикаснијим.
Примена Рееман АМР робота{0}}за руковање материјалом доноси свеобухватно побољшање вредности за предузећа. Што се тиче ефикасности, роботи могу да раде непрекидно 24/7, замењујући ручни рад за понављајуће задатке руковања и сортирања. Ово не само да елиминише губитке ефикасности узроковане замором радника, већ и повећава ефикасност логистике за 40% и убрзава брзину одговора на поруџбину за 50%, директно подстичући ослобађање од 15% у производном капацитету.
Из перспективе{0}}контроле трошкова, 80% ручног руковања материјалом-је замењено, што значајно смањује трошкове рада. Истовремено, комбинација модела интелигентног складиштења и АМР уског{4}}пролаза повећава капацитет складиштења за 25%, ефективно смањујући трошкове повезане са закупом складишта и изградњом. Што се тиче безбедности, систем за перцепцију фузије са више-сензора континуирано надгледа околно окружење и постиже избегавање препрека на нивоу милиметара-, обезбеђујући оперативну безбедност у сложеним сценаријима у радионици где људи и возила коегзистирају, и пружајући снажну заштиту за безбедну производњу.
Гледајући унапред, како интелигентна трансформација индустрије аутомобилских делова наставља да се продубљује, потражња за паметном логистиком ће наставити да расте. Рееман Роботицс ће наставити да узима технолошке иновације као своју основну покретачку снагу, фокусирајући се на болне тачке индустрије и потребе купаца, и континуирано усавршавајући свој портфолио производа и решења. Унапређивањем дубоке примене ласерске СЛАМ технологије аутономне вожње и 3Д визије-језичких модела, Рееман ће додатно побољшати аутономно одлучивање производа-могућности доношења и извршења. Радићемо руку под руку са индустријским партнерима на заједничкој изградњи „високе-ефикасне, интелигентне, флексибилне и зелене“ паметне производње екосистема, док се активно ширимо на међународна тржишта како бисмо представили кинеске интелигентне логистичке технологије свету и допринели Реемановој снази интелигентној надоградњи глобалне аутомобилске индустрије.