Како модерна производња надограђује своју аутоматизацију, све више и више фабрика уводи роботе испоруке за руковање са задацима превоза материјала. У поређењу са ручним радом, аутоматизовани роботи испоруке су ефикаснији, имају ниже брзине грешке и могу радити 24/7, смањење трошкова рада. Аутоматизована логистика и роботи за испоруке самоподрзе постају нови тренд у фабричком логистичком управљању. Међутим, са бројним компанијама робота испоруке на тржишту, ниво квалитета производа и нивоима услуга варирају. Када бирате партнера, следеће 5 кључних тачака вриједи се фокусирати.
1. Техничка снага одређује перформансе робота
Перформансе робота испоруке увелико се ослања на своју технологију шасије. Шасија је попут "ногу" робота, одређивања своје носивости, тачност навигације и оперативну стабилност.
Зрела навигациона технологија
Тренутно маинстреам роботи испоруке користе ласерско слам (симултано локализацију и мапирање) или визуелну навигацију. Ласер Слам је боље у сложеним окружењима, са тачношћу позиционирања до ± 10 мм, што га чини погодним за индустријско окружење попут складишта и производних линија. Када бирате компанију, разумете да ли је њихова навигациона технологија зрела и може поуздано да ради.
Способност прилагођавања сложеним окружењима
Фабричка окружења су сложене, са уским пролазима, честим виљушкарима, рампама и неравним површинама. Од суштинског је значаја да роботи могу да избегну препреке и флексибилно се крећу. Неки роботи могу аутоматски открити препреке и поново испланирати своје стазе у реалном времену како би се осигурало непрекидно испорука.
За референцу: Неке напредне испоруке компаније Робот компаније имају 99% + стопа успеха у избегавању препрека, са планирањем стазе која узимају не више од 5 секунди.
2 Стабилност производа одређује оперативну ефикасност
У фабрикама, роботи за испоруку задатке за тешке оптерећења и операција високог интензитета је норма. Стога је стабилност пресудна.
Живот батерије и аутоматско пуњење
Проверите да ли робот подржава аутоматско пуњење. Роботи са овом функцијом не захтевају људску интервенцију, имају јачи живот батерије и могу да раде 24/7. Типично, роботи за доставу индустријских разреда могу да трче за 6-8 сате на једној накнади, са временом пуњења 1-2 сати.
Стопа квара и трошкови одржавања
Стабилност се такође одражава у брзини квара. Пре куповине проверите годишњу брзину квара и средње време између кварова (МТБФ). Генерално, висококвалитетни роботи имају годишњу стопу квара мање од 1%, а МТБФ преко 2000 сати. Нижа стопа квара значи ниже трошкове одржавања и стабилније операције.
3. Брзина одговора сервиса утиче на фабричке операције
Фабричка логистика захтева високу ефикасност. Када робот квари, брзина одговора услуга постаје посебно важна.
Локализована услуга након продаје је поузданија
Приликом одабира предузећа приоритет произвођачима са локалним сервисним тимовима. Локална услуга значи да произвођач може брзо да отпреми некога на веб локацију да реши проблеме, смањујући време застоја. Неке компаније нуде 24/7 техничке подршке са временом одзива од 2 сата након неуспеха да се обезбеди производња није поремећена.
Подршка за даљинско надгледање и одржавање
Неке специјализоване компаније за роботе испоруке нуде даљински дијагностику и подршку за одржавање. Иако роботи послују, произвођач може пратити њихов статус у реалном времену, откривање потенцијалних питања и да их се проактивно обраћа да би се смањио ризик одмора.
4. Способност прилагођавања одређује компатибилност
Различите фабрике имају различите потребе за испоруком робота, као што су захтеви за оптерећење, планирање руте и интеграција са опремом. Стога је одабир компаније са снажним могућностима прилагођавања поузданије.
Флексибилно адаптација оптерећења и брзине
Роботи за доставу могу да носе оптерећења у распону од 100 кг до 2000кг. Мали роботи су погодни за лагане индустријске радионице, нудећи флексибилност, док су тешки роботи идеални за велике производне биљке. Када купујете, одаберите одговарајући модел на основу тежине материјала у вашој фабрици.
Интеграција са фабричким системима
Роботи за доставу не само да морају да превозете материјале, већ и морају да комуницирају са производњом, системима управљања складиштем (ВМС) или МЕС системима. Неке компаније пружају средње развојне интерфејсе да се интегришу са постојећим системима фабрике за аутоматско заказивање и синхронизацију података.
5. Студије случаја купца и угледу
Када одаберете компанију за испоруку робота, размислите о студијама случаја у стварном свету и повратне информације о купцима. Студије случаја одражавају стварне перформансе робота, као што су оперативна ефикасност и брзине грешака.
Подаци о студији случаја су вреднији
На пример, неке фабрике које су увеле роботе за испоруку самоподршке повећале су ефикасност транспорта за 40% и смањени трошкови рада за 50%. Када одаберете партнера, приоритете компанијама са сличним успешним студијама случаја.
Репутација индустрије и критике купаца
Проверите форуме у индустрији, платформе треће стране или препоруке вршњака да бисте разумели репутацију компаније. Поуздане компаније за роботе испоруке обично имају апликације у више индустрија и примају стабилну повратну информацију са ниским стопама квара.
Одабир праве компаније чини фабричку логистику ефикаснијом
Приликом одабира компаније робота, фокусирајући се на техничку чврстоћу, стабилност производа, услуге након продаје, могућности прилагођавања и студије случаја купца помоћи ће вам да избегнете замке и пронађите производ који најбоље одговара вашем фабрику.
Међу тим факторима, техничка снага и подршка услуга обично су највише забринутости за компаније. Једна таква компанија са јаким техничким могућностима је Рееман, која је специјализована за пружање високе ефикасности и стабилних робота за помоћ у фабрикама да постигну аутоматизацију логистике. За предузећа која желе да побољшају ефикасност производње и смање трошкове рада, избора компаније попут Реена са дубоком техничком стручношћу и зрелом услугом након продаје, обезбедиће гладак напредак у процесу логистичког аутоматизације.
Одабир праве компаније неће побољшати ефикасност производње, већ и смањење трошкова рада, чинећи фабрички логистика интелигентније.
