+8618675556018

АМР робот од 300 кг распоређен у фабрици обуће

Jan 16, 2026

 

Фабрике обуће раде у више{0}}процесним производним окружењима где испорука материјала мора да остане стабилна и предвидљива на линијама сечења, шивања, склапања и завршне обраде. Кашњења у допуни материјала могу пореметити ток производње и узроковати застоје линија, повећавајући и трошкове рада и оперативне трошкове. Као резултат тога, многи произвођачи обуће напредују ка аутоматизованим интралогистичким системима.

Након проширења својих производних капацитета, велика фабрика обуће открила је да ручно руковање материјалом више не може да прати густе радне станице, велике транспортне удаљености и честе промене стила. Логистички пролази постали су закрчени, а време одзива је значајно варирало, ограничавајући укупну ефикасност производње. Након вишеструких процена, фабрика је одабрала Флибоат АМР робот од 300 кг са функцијом подизања као унутрашњом јединицом за извршење логистике.

Флибоат АМР има носивост од 300 кг и интегрисани механизам за подизање од 10 цм, омогућавајући роботу да аутономно подиже полице за материјал, транспортује их и спушта на одредиште. Ово омогућава директно спајање са полицама за материјал за ципеле и полицама за компоненте, елиминишући ручно утовар и истовар.

Користећи ласерску навигацију и перцепцију фузије са више-сензора, робот постиже прецизно позиционирање и интелигентно избегавање препрека у сложеним фабричким окружењима, без потребе за великим-изменама инфраструктуре.

На нивоу система, платформа за интелигентно планирање аутоматски додељује задатке транспорта на основу производне потражње у реалном-временском времену, омогућавајући више-координацију робота и смањујући празна рада. Особље производне линије може да покрене испоруку материјала путем удаљених позива једним-кликом, минимизирајући ручну интервенцију.

За више{0}}спратне фабрике обуће, Флибоат АМР подржава аутономно коришћење лифта и интеграцију електричних врата, омогућавајући беспилотни транспорт између-подних регала и неприметно повезивање складишта, простора за опремање и производних линија.

Након стабилног рада, фабрика обуће је значајно побољшала правовременост испоруке материјала без повећања логистичке радне снаге. Ток производње је постао стабилнији, побољшала се ефикасност циркулације сталка, а извођење планирања производње постало је лакше, подржавајући дугорочну-летку производњу.

 

news-1480-713

 

Pošalji upit